Jakie elementy maszyn mogą zwiększyć bezpieczeństwo pracowników? | 2024-09-10 |
Bezpieczeństwo pracowników na linii produkcyjnej to priorytet dla każdego przedsiębiorcy. Według danych Głównego Urzędu Statystycznego, w 2022 roku wypadkowi w pracy uległo ponad 66 tysięcy osób. Choć liczba ta spadła w porównaniu z rokiem poprzednim, wciąż jest alarmująca. Wypadki związane z obsługą maszyn stanowią znaczący odsetek wszystkich zdarzeń. Czy właściwy dobór części maszynowych może pomóc w zmniejszeniu ryzyka wypadków? W tym artykule przyjrzymy się, jak odpowiednie komponenty mogą wpłynąć na poprawę bezpieczeństwa pracowników produkcji.
Wykres 1. Poszkodowani w wypadkach przy pracy według czynności wykonywanej przez poszkodowanego w chwili wypadku w 2022 r.
GŁÓWNE CZYNNIKI POWODUJĄCE ZAGROŻENIEDane GUS wskazują, że jedną z głównych przyczyn wypadków przy pracy jest nieprawidłowe zachowanie pracowników, co stanowi aż 61,1% wszystkich przypadków. Najczęstszym zdarzeniem prowadzącym do urazów jest uderzenie w nieruchomy obiekt, co odpowiada za 32,1% wszystkich urazów. Choć pracodawca nie ma bezpośredniego wpływu na każde działanie swoich pracowników, istnieje wiele sposobów na zminimalizowanie ryzyka wypadków poprzez odpowiednie zaprojektowanie stanowisk pracy oraz wybór właściwych komponentów maszynowych. Zastosowanie odpowiednich rozwiązań technologicznych i organizacyjnych może znacznie obniżyć ryzyko urazów, chroniąc tym samym zdrowie i życie pracowników. W kolejnych akapitach przedstawimy konkretne zasady oraz przykłady komponentów, które mogą wpłynąć na poprawę bezpieczeństwa na linii produkcyjnej.
Wykres 2. Poszkodowani w wypadkach przy pracy według wydarzeń powodujących uraz w 2022 r.
JAK ZMNIEJSZYĆ LICZBĘ WYPADKÓW NA LINII PRODUKCYJNEJ – TRZY GŁÓWNE ZASADYAby skutecznie zmniejszyć liczbę wypadków na linii produkcyjnej, warto skupić się na trzech kluczowych obszarach:
Każda z tych zasad odgrywa istotną rolę w budowaniu bezpiecznego środowiska pracy. W kolejnych częściach artykułu omówimy, jakie konkretne komponenty maszyn mogą przyczynić się do zwiększenia bezpieczeństwa.
JAKIE KOMPONENTY MASZYN WYBRAĆ, ABY ZMINIMALIZOWAĆ RYZYKO URAZU?Wybór odpowiednich komponentów maszynowych to klucz do minimalizowania ryzyka urazów na linii produkcyjnej. Bezpieczne elementy powinny zapewniać ochronę zarówno w trakcie normalnego użytkowania, jak i w sytuacjach awaryjnych, gdy mogą wystąpić nagłe, nieprzewidziane ruchy. Warto zwrócić uwagę na komponenty, które zostały zaprojektowane z myślą o zwiększeniu bezpieczeństwa operatorów. Takie rozwiązania mogą nie tylko zmniejszyć ryzyko urazu, ale także poprawić ogólną wydajność i ergonomię pracy. Na rynku dostępne są różne rozwiązania, które oferują dodatkowe funkcje zabezpieczające. Od składanych elementów, które minimalizują ryzyko zahaczenia, po zaawansowane mechanizmy blokujące, które chronią przed przypadkowym uruchomieniem lub zmianą ustawień maszyny. W kolejnych akapitach przyjrzymy się kilku przykładowym rozwiązaniom, które mogą znacząco poprawić bezpieczeństwo w Twoim zakładzie produkcyjnym.
Składane elementySkładane elementy to rozwiązanie, które może znacząco poprawić bezpieczeństwo w miejscach, gdzie przestrzeń jest ograniczona, a ryzyko przypadkowego zahaczenia o wystające części jest wysokie. Wiele osób kojarzy składane konstrukcje, takie jak stoliki biwakowe czy rowery miejskie, głównie z ich praktycznością i możliwością zaoszczędzenia miejsca. Jednak ich największą zaletą może być właśnie zdolność do zmniejszenia ryzyka urazu. W przypadku maszyn przemysłowych, elementy, takie jak składane rękojeści w kołach ręcznych i korbach, mogą zapobiec przypadkowemu zahaczeniu przez pracowników. Gdy uchwyt nie jest używany, można go złożyć, co sprawia, że całkowicie chowa się on w konstrukcji koła, eliminując tym samym potencjalne zagrożenie. Takie proste, ale skuteczne rozwiązanie może znacząco poprawić bezpieczeństwo na linii produkcyjnej, zwłaszcza w wąskich przejściach czy w miejscach o dużym natężeniu ruchu.
Dodatkowe blokadyKolejnym skutecznym rozwiązaniem zwiększającym bezpieczeństwo na linii produkcyjnej są elementy wyposażone w dodatkowe mechanizmy blokujące. Przykładem takich komponentów są pokrętła i dźwignie nastawne blokujące, które znajdują się w ofercie Bäcker Systems. Dzięki nim można uniknąć przypadkowego poluzowania połączeń gwintowych lub niepożądanej zmiany ustawień maszyny, co w sytuacjach krytycznych mogłoby prowadzić do poważnych wypadków. Na przykład pokrętło gwiazdowe BK38.0064 oraz dźwignia nastawna BK38.0007 zostały wyposażone w mechanizm blokady, który umożliwia obracanie tylko wtedy, gdy użytkownik świadomie wciśnie uchwyt, łącząc rdzeń z gałką. W przeciwnym razie pokrętło obraca się swobodnie, niezależnie od rdzenia, co zapobiega przypadkowemu poluzowaniu. Takie rozwiązanie jest szczególnie przydatne w wąskich przejściach, gdzie często dochodzi do nieumyślnego kontaktu z elementami regulacyjnymi.
Podobną funkcję spełnia pokrętło zabezpieczające BK7.0029, które dodatkowo zostało wyposażone w zamek na klucz. Oprócz ochrony przed przypadkową zmianą pozycji, oferuje ono zabezpieczenie przed nieuprawnionym dostępem, co jest szczególnie ważne w przypadku maszyn narażonych na ryzyko sabotażu lub kradzieży. Blokada na klucz gwarantuje, że tylko upoważnione osoby będą mogły regulować ustawienia, co dodatkowo zwiększa poziom bezpieczeństwa.
Osłony zabezpieczająceW miejscach, gdzie nie można zastosować składanych elementów, a ostre krawędzie są nieuniknione, warto rozważyć montaż osłon zabezpieczających. Elementy takie jak maskownice śrub i nakrętek skutecznie chronią pracowników przed urazami, zasłaniając wystające gwinty, które w przeciwnym razie mogłyby stanowić zagrożenie. Dzięki zaokrąglonemu kształtowi maskownic, w przypadku niekontrolowanego kontaktu, ryzyko poważnych obrażeń jest zminimalizowane – pracownik może co najwyżej nabawić się kilku siniaków, ale uniknie poważniejszych urazów.
Firma Bäcker Systems oferuje szeroką gamę takich osłon, które nie tylko chronią przed urazami, ale także zabezpieczają elementy maszyn przed zabrudzeniami i uszkodzeniami mechanicznymi. Kolejnym przykładem są nakładki ochronne PVC, które można nałożyć na ostre krawędzie metalowych profili. Materiał ten jest elastyczny i odporny na rozciąganie, co zapewnia stabilne przyleganie do profilu oraz minimalizuje ryzyko ześlizgnięcia się osłony. Nasadki te skutecznie zapobiegają skaleczeniom i innym obrażeniom, które mogłyby powstać na skutek przypadkowego kontaktu z ostrymi krawędziami.
Akcesoria pomocniczeW trosce o bezpieczeństwo pracowników warto także zainwestować w dodatkowe akcesoria, które mogą nie być standardowym wyposażeniem maszyn, ale znacznie podnoszą poziom ochrony. Niewielki koszt takich elementów może przynieść ogromne korzyści, a przede wszystkim chronić zdrowie i życie pracowników. Przykładem takiego akcesorium jest popychacz stolarski BK6.0344, dostępny w ofercie Bäcker Systems. To proste narzędzie jest niezastąpione podczas pracy z piłą stołową. Popychacz działa jak przedłużenie ręki operatora, utrzymując go w bezpiecznej odległości od ostrza piły i tym samym minimalizując ryzyko poważnych urazów. Dzięki zastosowaniu takiego rozwiązania, ryzyko przecięcia jest praktycznie zredukowane do zera, co czyni pracę przy piłach znacznie bezpieczniejszą.
Bezpieczeństwo pracowników produkcji to aspekt, na który każdy przedsiębiorca powinien zwracać szczególną uwagę. Właściwy dobór komponentów maszynowych, takich jak składane elementy, mechanizmy blokujące, osłony zabezpieczające czy akcesoria pomocnicze, może znacząco wpłynąć na zmniejszenie ryzyka wypadków i ochronę zdrowia pracowników. Firmy, takie jak Bäcker Systems, oferują szeroką gamę rozwiązań, które nie tylko podnoszą poziom bezpieczeństwa, ale także zwiększają efektywność i komfort pracy. Inwestycja w odpowiednie komponenty maszynowe nie tylko zapobiega wypadkom, ale również buduje kulturę bezpieczeństwa w miejscu pracy. Warto więc pamiętać, że nawet najdrobniejszy element może mieć ogromne znaczenie dla zdrowia i życia Twoich pracowników. Zadbaj o ich bezpieczeństwo już dziś, wybierając sprawdzone rozwiązania od Bäcker Systems. |